石膏湿法脱硫工艺WFGD(WetFlue Gas Desulfurization)详解（二）

2024/04/11

WFGD系统的常见问题和处理方法

1.  当入口烟气中SO2浓度超出设计值时，会带来以下问题：

l供浆量：吸收剂的用量增加，吸收塔pH无法稳定在正常的范围内，PH偏高；

l吸收塔浆液：吸收塔氧化效果下降，石膏结晶较差，石膏中亚硫酸盐含量显著上升；

l脱水系统：吸收塔浆液密度显著上升，石膏排出泵出力增加，脱水时间增加；石膏脱水困难，石膏品质下降；

l由于石膏浆液密度升高，系统内部设备磨损加剧，减少设备的使用寿命；

l造成系统设备（除雾器、湿除、托盘、喷淋层喷嘴和管道等设备、结垢堵塞）；

l能源、介质等用量增加。

2. 入口烟气中颗粒物浓度的超设计值时，对脱硫系统会产生严重的影响：

l导致吸收塔浆液中重金属离子增加，浆液品质恶化，引起石灰的“封闭效应”，石灰溶解度下降，脱硫效率下降的同时石灰利用率下降；

l引起吸收塔浆液起泡，出现虚假液位、导致浆液溢流。

l导致石膏中的杂质上升，石膏品质(颜色、纯度)下降，石膏中的超细颗粒增加，堵塞滤布，脱水困难；

l增加设备和管道的磨损、结垢、堵塞；

 3. 吸收剂石灰石（生石灰）品质对脱硫装置的影响

l当石灰颗粒度较大不合要求时，大颗粒石灰溶解速率减缓，即使加大给浆流量也无法显著提高和稳定pH值，从而引起脱硫效率下降；由于吸收塔浆液的停留时间是有限的，造成石灰利用率下降，石膏中残留过多的未充分溶解反应的石灰；导致大量颗粒在吸收塔底部的沉积，造成循环泵叶轮、喷嘴等设备的磨损和堵塞。

l石灰活性低（不合格）：石灰的耗量增加，从而引起脱硫效率下降，造成石膏脱水系统频次增加。

l石灰纯度低（不合格）：石灰的耗量增加，造成吸收塔浆液密度大。造成循环泵叶轮、喷嘴等设备的磨损和堵塞。