氢氧化钙脱硫剂可提升烟气脱硫效率

2024/04/04

钙邦集团子公司中材高科（河北）新材料有限公司，与多所大学化工实验室联合科研攻关，成功掌握并运用了湿法和干法两种制备高比表面氢氧化钙的技术。所产出的高比表（即高活性）氢氧化钙，其比表面积（按BET方法测定）达到45m2/g以上。 

当前传统的碳酸钙脱硫方法正被高效氢氧化钙脱硫工艺所替代，通过调整脱硫剂的粒径，提升其比表面积，进而增加气液接触面积，是提升脱硫效率的措施之一。然而，由于Ca（OH）2晶体属于具有八配位结构的强极性晶体，在液相制备过程中，其晶体颗粒易于生长，因此，制备出纳米尺度的Ca（OH）2晶体很难。中材高科（河北）新材料有限公司凭借其技术生产的脱硫增效剂（一种表面活性剂），能够降低液相表面张力，从而控制Ca（OH）2晶体颗粒的生长，制备出粒度均匀的Ca（OH）2晶体颗粒。这些颗粒的粒度介于30~50纳米之间，其比表面积高达28.8平方米/克。

高效氢氧化钙脱硫剂技术工艺原理

1. 脱硫剂概述

随着环保意识的日益增强，减少燃煤电厂、工业锅炉等排放的二氧化硫（SO2）已成为环保治理的重点。脱硫剂作为一种有效减少SO2排放的化学品，受到关注。

2. 氢氧化钙性质

氢氧化钙，又称熟石灰，是一种白色粉末状物质，具有强碱性。在脱硫过程中，氢氧化钙能与SO2反应生成硫酸钙（CaSO4），从而实现脱硫效果。氢氧化钙具有良好的反应活性和较高的脱硫效率，是理想的脱硫剂。

3. 脱硫原理解析

氢氧化钙脱硫的主要原理是利用氢氧化钙与SO2发生的酸碱中和反应。在脱硫过程中，氢氧化钙与烟气中的SO2接触，发生如下反应：

Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3 + H2O

生成的亚硫酸钙（CaSO3）继续与氧气反应，生成硫酸钙：

CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4

硫酸钙是一种稳定的化合物，不会再与烟气中的SO2反应，从而实现脱硫的目的。

4. 脱硫工艺流程

氢氧化钙脱硫工艺主要包括以下几个步骤：

（1）将氢氧化钙与水混合，制成氢氧化钙浆液；

（2）将氢氧化钙浆液喷入烟气中，使烟气与氢氧化钙充分接触；

（3）烟气中的SO2与氢氧化钙发生反应，生成硫酸钙；

（4）将反应后的烟气进行除尘处理，去除生成的硫酸钙等固体颗粒物；

（5）将处理后的烟气排放至大气中。

5. 技术优势分析

氢氧化钙脱硫技术具有以下优势：

（1）氢氧化钙与SO2反应迅速，脱硫效率可达90%以上；

（2）脱硫过程中生成的硫酸钙是一种稳定的化合物，不会对环境造成二次污染；

（3）氢氧化钙作为一种常见的化学品，原料来源广泛，价格相对较低；

（4）氢氧化钙脱硫工艺相对简单，操作方便，易于实现工业化生产。